抛光机使用步骤及操作要点

如何更好地使用操作抛光机，除了要按照规定步骤进行外，还要掌握相关操作要点，切实提高抛光效率。下面就给大家说说抛光机使用步骤及操作要点。

抛光机的使用步骤如下：

1、开机，旋开“急停”按钮;

2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心);

3、对程序名进行编号,“复位”至原位;

4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置;

5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：

① “磨轮前”，将磨轮前移适当位置;

② “工件正”将工件旋转一定角度;

③ “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。

6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正;

7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束;”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛;

8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。

正确使用抛光机可以提高抛光效率，那在使用抛光机时要注意以下要点问题：

1.自动抛光机抛光，研磨和抛光盘样品应平行并轻轻按压在抛光盘上，注意防止样品飞出，因为新标记造成压力。同时，样品应旋转并沿旋转半径前后移动，以避免抛光织物过度磨损。

2.抛光时间应消除划痕长于所需时间，因为变形层同时被移除。

3.保持适当的湿度。

湿度会磨损并减少抛光，湿度太小，摩擦热会使样品温度降低，润滑，表面失去光泽，甚至轻合金倒转伤口。

4.为了达到粗抛的目的，转盘的转速要求较低，不要超过500r / min。

在实际工作中，掌握使用抛光机的步骤及要点可以改善抛光效率，节省成本，提高企业效率。更多关于抛光机内容，请关注宏帆官网！