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比较抛光过程中粗抛与精抛两者的区别

阅读数:12007 时间:2019-09-18 来源:无锡宏帆抛光机械有限公司 分享到:

大家肯定会好奇为什么抛光机抛光要分粗抛和精抛?这是为了一方面得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。另一方面也为了使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。而能使两者兼备的方法就是把抛光分为两个阶段进行,即粗抛与精抛。

 比较抛光过程中粗抛与精抛两者的区别

粗抛的目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应相对对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。

 比较抛光过程中粗抛与精抛两者的区别


为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关厂商的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。而无锡宏帆抛光机械有限公司就拥有先进的设备,能够为用户提供多重选择,联系方式:0510-83279255或直接登录官网 :http://www.wxhongfan.com/

标签: 抛光机厂家 抛光机原理

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