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产品概述

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一、外圆抛光机工作原理

抛光轮通过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动,导轮通过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间装置一可横向移动的直线导轨,在导轨上布置2个移动滑块,工件两段固定在移动滑块上,使工件能够在直线导轨上往复移动。当操纵滑台上的进给手柄时,导轮接触工件,工件开始旋转,继续进给接触抛光轮,抛光轮旋转时对工件进行表面磨削加工。同时,工件做轴向移动,从而完成工件的抛光工作。


外圆抛光机


二、外圆抛光机组成部分

(1) 抛光轮电机的选用

考虑前道工序车加工后的表面粗糙度及非不锈钢渗锌后的表面杂质,结合抛光轮转速要求(2400 r/min) ,电机选用Y100L-2 4.0kW。

(2) 导向轮电机、减速器和变频器的选用

导向轮旋转速度较低(0 ~ 45 r/min) ,且只一方向旋转,为方便联接采用WXJ80 40:1蜗轮减速器,电机选用Y802-4 0.75kW。考虑工件原始表面质量不一致性较大,故需要控制轴向进给速度。导向轮转速决定工件的轴向移动速度。利用变频器控制导向轮转速(0 ~45 r/min) ,采用Sumitomo AF-3000,1.5kW变频器。

(3) 直线导轨、滑块的选用

考虑抛光加工的稳定性,导轨采用34GCr15的滚动导轨,滑块上配装滚动轴承。

(4) 抛光轮的选用

采用先粗抛,后精抛的工艺,粗抛时采用Ф250mm、粒度60~300目的综刚玉千叶轮; 精抛时用Ф250mm的600目尼龙轮。


外圆抛光机


三、外圆抛光机技术参数

(1) 导向轮转速:0 ~ 45 r/min;

(2) 重量:200 kg;

(3) 主电机功率:4kW;

(4) 导向轮电机功率:0.75 kW;

(5) 电压:220 V;

(6) 抛光轮直径:250 mm;

(7) 抛光轮转速:2400r/min;

(8) 外形尺寸:800 mm × 900 mm × 4 000 mm;

(9) 加工直径:60 mm≤Ф≤100 mm;

(10) 加工长度:≤1800mm;

(11) 表面光洁度:Ra≤1.6 μm;

(12) 加工精度:0.05 mm。


四、外圆抛光机用途

外圆抛光机主要用于五金制造,车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。


注:无锡宏帆抛光机厂家可根据用户需求,定制不同规格型号的外圆抛光机,欢迎有需要的用户致电咨询。

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